엑 스 프로 방 스이동 알루미늄 합금 승강 플랫폼만일의 사태에 대비해야 한다

출시 시간:2024-03-31 19:32:01 사용자 게시:750HP120486450 페이지 뷰:141

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보호된 받침대 구조로 더욱 안전하게 작업할 수 있으며 작업면 승강 작업에 접근할 수 있다.

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엑 스 프로 방 스매년 연말 정비: a, 유압과 파이프 연결 부위를 검사한다.파이프가 파손되면 즉시 교체해야 한다;연결 부위가 느슨해지면 피팅을 조입니다.b. 하강밸브를 제거하고 분해하여 압축공기로 밸브심을 말린 후 새로 설치한다;c. 오일 탱크의 유압 오일을 모두 넣고 오일 탱크를 열고 오일 흡입 필터를 제거하고 깨끗이 씻은 후 오일 탱크에 다시 넣고 제자리에 설치한다.오일 탱크에 새 기름이 가득 찼다.

알루미늄합금 승강기는 일종의 다기능 고공 작업 설비로, 그것은 전동 유압 전동을 채용하여 무게가 가볍고, 스스로 걷고, 전기가 작동하고, 스스로 다리를 지지하며, 조작이 간단하고, 작업 면이 크며, 안전하고 견고하게 고공 작업을 진행할 수 있는 등 장점을 가지고 있다.이동식 알루미늄합금 승강기는 일정 기간 사용 후 전체적인 점검과 유지보수가 필요하며, 이동식 알루미늄합금 승강기의 점검과 수리 주의사항을 소개한다.

파 투 비 스그 다음은 알루미늄합금 승강기의 연간 정비에 대한 것이다. 연간 정비는 일정한 기준에 따라 다음과 같은 몇 가지를 따를 수 있다. 연도는 한 번의 큰 정비이다. 그러므로 다음과 같은 몇 가지에 대해 특별한 주의가 필요하다. 알루미늄합금 승강기의 모든 유압 파이프와 이음매를 검사한다.파이프는 파손되거나 조인트가 느슨해져서는 안되며 모든 조인트를 조여야 합니다.

유압 수리 중의 실수는 두 종류로 나눌 수 있는데, 하나는 전문 기술상 오류를 인식하여 오류를 초래하는 기술 조치이고, 다른 하나는 수리 인원의 생리, 심리 등 특성으로 인한 조작 실수이다. 예를 들면 조립 오류 등이다.

알루미늄합금 승강기는 공장에서의 응용이 매우 광범위하여 주로 화물의 운송 업무를 책임진다. 알루미늄합금 승강기의 사용은 노동력을 절약하고 안전 작업의 정도를 향상시켰다. 사용과 정비는 서로 보완하고 승강 플랫폼의 수명을 연장하는 데 도움이 될 것이다.


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향특유압고정식승강기의 주요구성부분: 갱도부분: 건축물 또는 경형강철구조로 둘러싸인 페쇄식 또는 그물형틀이고 내부 량측에 설치형강철레일: 구동부분: 유압구동전기기계, 기름펌프, 안전밸브,속도 조절 밸브와 방향 전환 밸브와 같은 유압 부품의 작은 연료 탱크: 오일 실린더 부분: 승강 오일 실린더 직상 플랫폼 또는 상단 리프트 지게의 하나 또는 여러 오일 실린더 구성: 문계 부분: 강철 구조로 구성된 폐쇄식 또는 그물 모양의 플랫폼 문 또는 층문 시스템, 수동 문과 자동 문이 있습니다. 일반 개방식 플랫폼은 문을 설치하지 않습니다: 전기 부분: 동력, 신호, 층문 포함안전 및 조명 등 장치 구성: 플랫폼 부분: 무거운 물건을 싣는 강철 구조 플랫폼 폐쇄식 (즉, 가마식) 또는 개방식, 양쪽에 가이드 롤러 또는 부츠, 플랫폼 하단에 승강 실린더 또는 연결 승강 가위 포크 철골: 우리는 평소에 알루미늄 합금 승강기를 사용할 때 자주 검사 유지 보수 및 정비를 해야 알루미늄 합금 승강기의 사용 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라일할 때 더욱 빛나게 하는 위력!예를 들어, 전동 부분은 충분한 기름이 있어야 하고, 손상되기 쉬운 부품에 대해서는 반드시 자주 검사, 수리 또는 교체해야 하며, 기계의 볼트, 예를 들면 회전 지지, 승강 팔 연결 볼트에 대해서는 반드시 느슨한지 검사해야 하며, 느슨해지면 반드시 조이거나 교체해야 한다.다음, 우리는 먼저 알루미늄합금 승강기 수리 시간의 규정을 살펴보겠습니다: 일상 정비 (매 반마다 진행).

다른 설비와 달리 포크식 승강기의 상승은 주로 알루미늄판과 알루미늄판 사이의 체인으로 동력을 전달하기 때문에 체인에 문제가 있을 때 설비가 정상적으로 상승하기 쉬워 착륙할 수 없다.

B. 하강밸브를 분리하고 분리하여 압축공기로 밸브심을 말린 후 새로 장착합니다.알루미늄합금 승강기를 장기간 경영하는 공장입니다. 문의하러 오신 것을 환영합니다.

판독 관찰삼마스트알루미니움합금승강기: 주요구조는 량질의 고강도알루미니움제형재로 제작되여 초대형적재중량과 작업안정성을 갖고있고 전반 승강식울타리장치로 강도가 좋으며 운송할 때 전반 기계의 높이를 대폭 낮추어 하역이 편리하다.이 비행기는 적재 능력이 강하여 -명이 동시에 높은 곳에 오르는 작업에 적용된다.

우선 승강 플랫폼의 주요 구성 재료는 강재이다. 강재는 저온에서 뚜렷한 열팽창과 냉축의 성질을 가진다. 비록 일반 특수 설비를 설계할 때 강재와 같은 성질을 고려하지만 환경이 다르기 때문에 극도로 낮은 조건에서 강재는 약간의 불안정한 표현이 나타날 수 있다. 예를 들어 경도가 증가하고 강도가 떨어지는 등이다. 이럴 때 평소에 설비를 유지하는 데 주의를 기울여야 한다.마른 맷돌 현상이 발생하지 않도록 중요한 부위를 유지하다.전문 알루미늄 합금 승강기 공장 고가, 서비스, 현장 결산, 성실 경영!

하강 밸브를 분리하고 분리한 다음 압축 공기로 피스톤을 깨끗이 불어 넣은 다음 다시 장착하십시오.


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승강대 과부하 유압 안전 보호 시스템이 설치되어 있다.

포장 전략알루미늄 리프트는 어떻게 정비해야 합니까?우리가 알루미늄합금 승강기 정비를 할 때, 우리는 매월 정비만 하지 말고, 연말 정비도 해야 한다. 연말 정비와 매월 하는 정비,엑 스 프로 방 스알루미늄 다기둥 승강 플랫폼, 조롱 문턱 위치, 꼭대기 문턱 위치, 극한 위치 스위치, 상하한 위치 스위치, 대중 차단 방지 로프 보호 스위치 등이 있다.일부 공사장에서 일을 덜기 위해 일부 위치제한스위치를 인위적으로 취소하고 단련하거나 파손한후 제때에 복구하지 않으면 이 몇가지 안전방어선을 취소하고 사고우환을 심는것과 같다.예: 바구니에 긴 물건을 적재해야 한다. 바구니 안에 넣을 수 없으면 바구니 밖으로 내밀어야 한다. 인위적으로 문턱이나 꼭대기 문턱의 위치를 취소한다. 상술한 안전 시설이 완선하지 않거나 완전하지 않은 상황에서 그대로 사람을 태우고 물건을 싣는다. 이런 규정 위반 작업은 사람의 생명을 가지고 농담을 하는 것이다. 사고의 위험을 피하기 위해 단위 지도자를 사용하여 관리를 강화하기를 바란다.승강기 유지보수와 조작인원에게 정기적으로 각종 안전스위치의 안전신뢰성을 검사하여 사고의 발생을 근절할것을 엄격히 요구한다.

유압 알루미늄 합금 승강기는 자동차, 컨테이너, 금형 제조, 목재 가공, 화학 공업 관개 등 각종 공업 기업 및 생산 라인에 광범위하게 적용되며, 서로 다른 작업 고도의 승강 수요를 만족시킬 수 있으며, 동시에 각종 테이블 형식 (예를 들면 롤러, 롤러, 회전판, 회전판, 회전, 전복, 신축) 을 조립할 수 있으며, 각종 방식 (분동, 연동, 폭발 방지) 에 배합하여 승강이 안정적이고 정확하며 빈번한 가동적재량이 큰 등 특징은 공업기업중의 각종 승강작업의 난점을 효과적으로 해결하여 생산작업을 자유자재로 한다.유압 승강 플랫폼은 주로 유압 오일의 압력 전동으로 승강 기능을 실현한다. 그의 포크 절단 기계 구조는 알루미늄 합금 승강기를 비교적 높은 안정성을 가지게 한다. 넓은 작업 플랫폼과 비교적 높은 적재 능력은 고공 작업 범위를 더욱 넓히고 여러 사람이 동시에 작업하기에 적합하다.그것은 고공 작업의 효율을 더욱 높이고 안전을 더욱 보장한다.

엑 스 프로 방 스.유압알루미늄합금 승강기의 점검수리가 시작되기 전에 반드시 사용하는 공구를 점검해야 하며, 점검수리가 끝난 후에는 공구를 분류하여 잘 정리해야 하며, 점검수리에 사용하는 공구가 설비 내부 특히 배전함 안에 남아 있는 것을 방지해야 한다.알루미늄합금 승강기 유압 시스템을 점검 수리할 때, 반드시 점검 수리 현장을 먼지 없이 청결하게 유지해야 한다.알루미늄합금 승강기는 단단한 나사를 점검할 때 반드시 정확한 것을 누르고 먼저 대각해야 한다.나사를 단단히 조일 때, 모멘트 스패너를 써서 나사가 너무 커서 손상되는 것을 방지해야 한다.점검수리가 완료되고 전기가 통하는 시험전에 반드시 점검수리인원의 인원수를 점검하여 알루미니움합금승강기내부에 사람이 없도록 확보해야 하는데 이 점은 대형고정식액압승강기를 점검수리하는데 매우 필요하다.인원수를 점검하고, 반드시 설비 점검 수리 기록을 작성해야 하며, 점검 수리 기록 내에는 설비 점검 수리 날짜, 점검 수리에 참가한 직원 점검 수리 항목, 부품 교체 브랜드, 모델과 규격, 점검 수리 효과, 점검 수리 완료 후 설비에 여전히 문제가 존재하는지 등이 포함되어야 한다.

롤러, 중간축 및 베어링 검사하기;실린더 핀 샤프트 및 베어링;팔걸이 힌지 및 베어링 등도와 마모 상황;상술한 각 부품에 기름을 주입하다.베어링의 사용 수명도 크게 증가할 수 있다.

차고의 문을 열거나 배풍 장치를 열어야 한다.언제든지 배기 차고를야외 작업에도.작동 중인 엔진 배기관 근처에 오래 머물지도 마라.


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